有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为 介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、**、节能的理想**供热设备。    

燃油(气)导热油炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回导热油炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、**、节能的理想**供热设备.燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面.然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。 二、卧式燃气导热油炉的技术特点（一） （1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足**的工艺温度。 （2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。 （4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 （5）、燃气导热油炉采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。 （6）、燃气导热油炉的烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。 （7）、燃气导热油炉采用自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。 （8）、燃气导热油炉适用燃料广泛,可燃用各种液体或气体燃料。 （9）燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠；热效率高,出力稳定,负荷适应性强；结构紧凑,体积小,占地面积少；配套辅机少,安装简单方便,安装周期短；燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的**,低耗,低污染的绿色环保产品。

卧式燃气导热油炉的技术特点（二） (1)、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 (2)、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足**的工艺温度。 (3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。 (4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 导热油炉适用于： (1)、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。 (2)、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。 (3)、食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。 (4)、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。 (5)、林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。 (6)、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 (7)、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 (8)、其　　它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。 三、卧式燃气导热油炉的出厂简况及设备功能 1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 设备功能： ⑴．加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。 ⑶．膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ⑷．贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ⑸．注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。 ⑹．滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑺．油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 ⑻．燃烧器：用来将燃料转化为高温火焰。