产品介绍

冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术;她的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率大幅提高。

　　性能优势

　　锅炉由锅炉本体、冷凝器、节能器结合为整体或组件，现场安装简便易行。

　　原有锅炉的排烟温度较高，其中的水蒸汽处于过热状态，及气态存在，如果将排烟温度降到足够低，烟气中的水蒸气就会凝结下来，将凝结水的汽化潜热得以利用。

　　将这种通过冷凝烟气中的水蒸气，充分吸收锅炉排烟余热和水蒸气的汽化潜热的锅炉称为冷凝式锅炉。冷凝蒸汽锅炉不同于普通清洁燃料锅炉，该系列锅炉的效率达到极限，有害物质的排放量更低。

　　1、排烟余热梯级利用，充分提高锅炉效率;

　　2、排烟温度低，热效率高达105%,将锅炉的效率发挥至极限;

　　3、 NOx、COx、SOx等有害物质排放**减少; 天然气的大部分成分是甲烷(CH4),燃烧产物中水蒸气占18%以上，1立方天然气燃烧后，可产生1.55Kg的水蒸气;在锅炉排烟的可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热占有很大的份额，大约为3700KJ/Nm3,占天然气低位发热量的10%以上;常规锅炉燃烧产生的热量80~85%传给了工质，散热占1%左右，而根据燃料的不同，**大的排烟损失可高达高位发热量的20~30%;对于天然气锅炉而言，水蒸气所带走的热损失占整个排烟损失的55%~75%;将锅炉排烟温度降低到水蒸气露点以上，锅炉效率可提高2~5%，若将排烟温度降低到露点以下，挽回了水蒸气的汽化潜热，可使热效率提高11%~15%以上。

　　工作原理

　　通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

　　技术参数

注：根据用户需求，我公司可以提供其他特殊型号的锅炉或按照用户需求设计制造

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